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42crmo无缝钢管的加工步骤是如何的

来源:山东聊城凯泰管业有限公司 发布时间:2020/4/27 11:54:28

  一种42crmo无缝钢管的加工方法,用于制造如上所述的42crmo无缝钢管,其特征在于它包括如下步骤:

  (1)荒管;(2)酸洗;(3)修磨;(4)润滑;(5)吹干;(6)焊 头;(7)冷拔;(8)去油;(9)热处理:(10)矫直;(11)酸洗;(12) 修磨;(13)润滑;(14)冷拔;(15)去油;(16)成品固溶处理;

  具体操作步骤:

  (1)荒管

  用表面粗糙度对比块对荒管进行检测,检查其表面粗糙度是否符合 要求,是否有明显的裂纹,使用超声波测厚仪检查两端厚度,检查两端 厚度时应对每一端进行4点测量。以确定厚度是否均匀。

  (2)酸洗

  采用水/硝酸制剂,配比6/1进行酸洗,清除表面氧化物。

  (3)修磨

  在酸洗过程中发现的缺陷通过角向磨光机修磨,确保其表面粗糙度符合冷拔后的要求。

  (4)润滑

  将碳酸氢钙/皂化油/工业色拉油,配比100/1/8均匀涂覆于荒管内、 外壁进行润滑。

  (5)吹干

  将涂覆润滑剂的荒管内外表面的水份用鼓风机干燥,时间:十根为 一组,干燥2小时。使润滑剂牢固地附着于内、外壁上起到隔离和润滑 作用。

  (6)焊头

  为冷拔时便于夹装和节约材料,使用氩弧焊机,电压:380V±20, 电流:500A±5,将专用夹头(工艺装备的一种)焊接于荒管的一端。

  (7)冷拔

  使用自制设备16″300T拉床,模具:810mm×16mm将荒管(管坯) 拉成820mm×20mm的规格。

  (8)去油

  为了避免热处理过程中温度和润滑剂发生的化学作用而改变材料 化学成份,以及增加42crmo无缝钢管表面光泽。将冷拔后残留在42crmo无缝钢管内外壁的润滑剂去除。采用水/硝酸制剂,配比10/1进行酸洗。

  (9)热处理

  42crmo无缝钢管在冷拔过程中产生的内应力通过热处理消除,使材料恢复原来的状态。将42crmo无缝钢管加温至1050℃~1080℃,保温2小时。

  (10)矫直

  42crmo无缝钢管在加温过程中产生变形,通过滚轮立式矫直机进行矫直。

  (11)酸洗

  42crmo无缝钢管矫直后用水/硝酸制剂,配比6/1进行酸洗。

  (12)修磨

  用角向座粒机,加装百页磨粒片,精度100目,对42crmo无缝钢管进行精磨。

  (13)润滑

  将碳酸氢钙/皂化油/工业色拉油,配比100/1/8均匀涂覆于荒管内、 外壁进行润滑。

  (14)冷拔;

  使用自制设备16″300T拉床,模具:800mm×12mm,进行二次冷拔 使之成为800mm×12mm的规格。

  (15)去油

  为了避免固熔处理过程中温度和润滑剂发生的化学作用而改变材 料化学成份,以及增加钢管表面光泽。将冷拔后残留在钢管内外壁的润 滑剂去除。采用水/硝酸制剂,配比10/1进行酸洗。

  (16)成品固溶处理

  42crmo无缝钢管在冷拔过程中产生的内应力通过固熔处理消除,使材料恢复原来的状态。将42crmo无缝钢管加温至1050℃~1080℃,保温2小时。