标签 | 百度地图
您现在的位置: 首页 > 新闻中心 > 无缝钢管信息

35crmo无缝管的穿孔精轧热处理

来源:山东聊城凯泰管业有限公司 发布时间:2020/4/20 10:04:03

  1、轧管

  采用预穿孔和精轧的热轧工艺。将圆坯在环形加热炉内加热,炉温高于1200℃,管坯加热温度偏差±10℃,热穿孔温度1220~1300℃,连轧机组连轧温度980~1200℃,定径温度880~980℃,控制尺寸精度,管体外经±0.75%D,壁厚控制在±12.5%t,直度整体小于0.15%,不圆度小于1%D后将制出的35crmo无缝钢管经过无损探伤和精整,控制表面质量。

  2、35crmo无缝钢管热处理和加工

  上述35crmo无缝钢管在淬火加热炉中加热到910~980℃,进行淬火,根据壁厚的不同进行保温15~60min后水冷,然后在回火加热炉中加热到550~730℃,进行回火;采用480~630℃高温定径和矫直,控制管体的尺寸精度,保证管体的力学性能。

  按照本发明技术方案通过35crmo无缝钢管的轧制工艺可生产出的管线管的性能可达到以下要求:

  1.拉伸性能:屈服强度:485~635MPa、抗拉强度:570~760MPa屈强比:≤0.90

  2.V型缺口冲击性能:

  冲击功:试验温度0℃,横向,全尺寸夏比冲击功≥230J,剪切面积100%。

  3.硬度试验:≤248HV10

  4.金相组织:晶粒度8.5级或更细。组织为F+B回。

  5.抗腐蚀性能:

  按NACE TM0284-2003标准,分别在A溶液和B溶液试验条件下浸泡96小时检验试样,均为出现裂纹,均满足X70钢级的强度水平要求下标准的要求裂纹长度率≤10%、裂纹厚度率≤3,裂纹敏感率≤2%,具有优异的抗HIC性能,完全满足酸性条件下对输送管的耐腐蚀性能要求。抗H2S应力腐蚀开裂性能依据NACE-0177-2005标准采用四点弯曲方法测试,A溶液,80%加载,720小时未出现断裂。

  以X70QS钢级,规格Φ406.4×17.5mm为例,其化学成分如下表1和表2。力学性能如下表3。抗HIC性能见表4。

  管材化学成分表1完全满足上述35crmo无缝钢管线管成分的要求,S和P含量较低,满足了成分设计的要求,而且从统计分布结果可以看出各炉成分含量偏差很小,稳定的成分含量有利于热处理时进行温度控制,从而为管材具有良好的组织和性能提供了前提条件。从表3中可以看出,本发明能很好地满足X70QS管线管,屈强比很小,具有很高的韧性,很低的硬度值,从而保证具有很高的耐腐蚀能力。从抗硫化氢腐蚀性能结果看,以实际屈服强度在560MPa的管线管试样做SSC(表5)耐腐蚀试验,NACE A溶液模拟的酸性环境为例如表4所示,720h未断裂,具有优异的抗硫化氢应力腐蚀性能;从抗HIC试验结果表4看,不论在酸性溶液和人工合成海水的溶液中都具有很强的抗HIC性能,均未发现氢致开裂裂纹和氢鼓泡,具有明显的特征是在屈服强度≥485MPa下具有良好的抗HIC性能,裂纹敏感率(CSR)≤2%,裂纹长度率≤10%,裂纹厚度率(CTR)≤3%。